保養(yǎng)好自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)才是硬道理！
2021-08-20
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自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)給化工粉末加工行業(yè)帶來(lái)了許多的好處，越來(lái)越遠(yuǎn)的企業(yè)主動(dòng)選購(gòu)達(dá)安泰粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)，它能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高自動(dòng)化程度，提升企業(yè)形象，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)。其準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)的轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過(guò)程中，根據(jù)下料量的多少，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，分為高速下料和低速下料等不同的下料方式，既可以提高系統(tǒng)的工作效率，又可以提高配料精度。在實(shí)際下料與設(shè)定值差值較大時(shí)，采用高速下料方式，可提高系統(tǒng)的工作效率。在已經(jīng)下料值接近設(shè)定值時(shí)，由于下料口和料盤之間有空氣滯留，達(dá)到控制提前量時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，采用低速下料方式。
為了讓粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，需要客戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)，粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)一般分為四方面。
每年對(duì)粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)的設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，建議利用節(jié)假日對(duì)設(shè)備檢修，更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運(yùn)行，離不開對(duì)設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)。
每個(gè)季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。
每月定期對(duì)集中供料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過(guò)濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
對(duì)反應(yīng)釜自動(dòng)加粉系統(tǒng)的主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺(tái)的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無(wú)缺料的現(xiàn)象等。
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